نظام التصفية والتدوير للسوائل القطع والتموين المركزي

يُحسّن نظام التزويد المركزي بمنظفات الصلب المقطع وتنقية الإنتاجية، ويحافظ على جودة الصلب المقطع على المدى الطويل، مما يلبي احتياجات عمليات القطع والطحن. علاوة على ذلك، يقلل من التكاليف المتعددة، ويحسين بيئة العمل في المصنع، ويقلل من تلوث البيئة بالمياه الملوثة من زاوية أخرى، ويحول النفايات إلى فائدة، ويقلل من كميات المياه الملوثة المنبعثة، مما يقدم مساهمات كبيرة في حماية البيئة.

بعد أن ينتهي الصلب المقطع من تنفيذ عملية معالجة واحدة، يُدخل فوراً إلى النظام لمعالجته، وإزالة الشوائب المختلفة وتصحيح المؤشرات، ليعود إلى الأداء الأمثل لصابون الجديد للتزويد، مما يتحقق من عدم استبداله عبر الدورة، مما يجعل نسبة الاستخدام من الصلب المقطع تصل إلى 95% أو أكثر. يُعرف نظام التزويد المركزي بالنسبة لأنظمة الجهاز الفردي، حيث يُجمع الصلب المقطع المستخدم في نظام التزويد المركزي في حوض كبير داخل المصنع، ويُنقل إلى جميع أدوات الماكينة عبر قنوات السائل. باستخدام نظام التزويد المركزي، يمكن تجميع الصلب المقطع، واختبار عينات الصلب المقطع في الحوض الكبير بشكل دوري، لسهولة فحص قيمة PH، وتركيز الاستخدام، وما إذا كانت هناك حالات فسخ. وهذا يُقوم بتجاهل خطوات فحص الصلب المقطع لنظام الجهاز الفردي الواحد بعد الآخر.

باستخدام نظام التزويد المركزي للصلب المقطع، يمكن تجميع الصلب المقطع لتصفيته وإعادة إنتاجها، حيث تبلغ نسبة إعادة الإنتاج من الصلب المقطع بعد معالجته بالغشاء العضوي الشبه موصل حوالي 90%، ويتم إزالة رقائق المعادن والمواد الأخرى من الصلب المقطع، مما يطيل عمر الاستخدام للصلب المقطع. يمكن إعادة استخدام الصلب المقطع المصفيه دورياً، مما يقلل من تكاليف استخدام الصلب المقطع، ويحافظ على الموارد، ويحمي البيئة. وتتمثل مزايداته على النحو التالي:
1) تجعل عمليات العمل في المصنع أكثر بيئية وأماناً;
2) تزيد من الإنتاجية، وتقلل من التكاليف، وتعزيز قدرة المنافسة للمؤسسة;
3) تقلل من كميات النفايات من الصلب المقطع بنسبة 80% أو أكثر;
4) تجعل إنتاج المصنع يتوافق مع المتطلبات البيئية، وتقلل من المخاطر البيئية;
5) تساعد المصنع على إنتاج المنتجات ذات الجودة العالية بشكل مستمر;
6) توفر بيئة عمل أكثر صحة وأماناً لموظفي المصنع.

الميزات الرئيسية لتصميم نظام التزويد المركزي بمنظفات الصلب المقطع
1. تحقق من مراقبة تلقائية للصلب المقطع عبر التحكم الآلي، مثل قيمة PH، الموصلية الكهربائية، درجة الحرارة، التركيز وغيرها;
2. التزويد التلقائي للسائل وإرجاعه تلقائياً، والتصفيف التلقائي لتحقيق التشغيل بدون إشراف;
3. التحكم الآلي في الجهاز، حيث يتم إكمال التشغيل والصيانة التلقائي لعمليات التغذية، التصفيف، الغسل وغيرها من العمليات الفنية عبر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، ويسمح بإيقاف التشغيل الطارئ في الموقع. أثناء تشغيل النظام، يتم إعداد معلمات النظام عبر الصمامات اليدوية;
4. يتم اختيار مواد الغشاء والمواد المساعدة للجهاز من المواد التي تتحمل تآكل السائل المعالج، ويتم اختيار الأختام من البولي تيرافلورو إيثيلين;
5. التصنيع للجهاز مدمج وجذاب بصرياً، مع تخطيط معقول، ومساحة أقل للمساحة المأخوذة;
6. التكنولوجيا المتقدمة، وتكاليف التشغيل منخفضة;
7. عملية التشغيل والصيانة بسيطة، مع تحكم ذكي في الجهاز بالكامل، وواجهة الشاشة اللمسية;
8. يمكن أن يقلل من الصلب المقطع ويقتل البكتيريا المحددة، ويمكنه إزالة الرائحة بشكل فعال;
9. يحمي المشغل، ويقلل من أضرار الصلب المقطع لصحة الإنسان;
10. يطيل وقت استخدام الصلب المقطع، ويزيد من عمر الأدوات;
11. تجميع النفايات الزيتية في الخزان بسرعة، وتحقيق فصل الماء والزيت بشكل كامل;
12. التكوين التلقائي للسائل، دون الحاجة إلى مشاركة البشر;
13. التحكم التلقائي في درجة حرارة الصلب المقطع (20-25 درجة مئوية).

تلميح ودي: السعر مرجع فقط! يمكن الاتصال بالهاتف إذا كنت بحاجة إليه! يمكن تخصيص المنتج وفقاً لطلبات العملاء!